Услуги за леене под налягане на цинк

Какво е цинкова сплав

Естествено срещащият се цинк не се среща в природата и често се среща под формата на сулфид и окислени минерали. В сулфидните минерали цинкът съществува главно под формата на сфалерит, докато в оксидните минерали цинкът съществува главно под формата на поцинковане и хетерополярен. Повечето от суровините, използвани в съвременната индустрия за топене на цинк, са сулфидни минерали. В същото време в природата има малко единични цинкови находища и те обикновено са свързани с други метали, като оловно-цинкова руда, медно-цинкова руда и медно-оловно-цинкова руда.

Цинковата сплав се основава на цинк и се състои от други елементи. Общите елементи включват мед, алуминий, олово, магнезий, кадмий, титан и други нискотемпературни цинкови сплави. Цинковата сплав има лесно заваряване чрез стопяване, ниска точка на топене, добра течливост, устойчивост на корозия в атмосферата, а разрушеният материал е лесен за възстановяване и претопяване. Въпреки това, якостта на пълзене е ниска и промяната на размера лесно се причинява от естествено стареене. който е подходящ за методи на топене, леене под налягане или обработка под налягане.
Основните добавени елементи на цинковата сплав са алуминий, магнезий и мед. Цинковата сплав може да бъде разделена на деформационна и леярска цинкова сплав въз основа на технологията на обработка. Цинковото леене има устойчивост на корозия и добра течливост, подходящо за инструменти за леене под налягане, корпуси на автомобилни части и т.н.

Цинкови сплави

Предимства от използването на цинк

1. Коефициентът на налягане на инжектиране на цинкова сплав от хиляди до десетки хиляди или дори стотици хиляди kPa, скоростта на пълнене е около 10 до 50 метра в секунда, най-високата дори до 100 метра в секунда, времето за пълнене е кратко, обикновено от 10 милисекунди до 200 милисекунди, времето може да бъде завършено.

2. Цинковата сплав има ниска точка на топене, която може да се стопи при 385 и е по-лесна за отливане под налягане от други сплави. Добра течливост, топене и леене под налягане, без абсорбция на желязо, без корозионно налягане и без матрица. Тези характеристики правят цинковата сплав високообемно производство цинкова сплав платежна форма, може да има множество продукти и животът на матрицата е дълъг, платежната форма може да постигне стотици хиляди пъти или дори милиони пъти леене под налягане малка гореща камера Машината за леене под налягане може да лее под налягане 3000 до 7000 пъти на ден средно лесно за постигане на масово производство, механизация и автоматизация.

3. Добра производителност на леене, може да се лее под налягане на сложната тънка стена от прецизни части, повърхността на леене е гладка. Продукти за леене под налягане от цинкова сплав с висока точност на размерите, добро покритие на повърхността, висока якост и твърдост, здравина в сравнение с общото леене в пясък, увеличена с 25 до 30 процентни пункта, стабилност на размера, добра взаимозаменяемост може да лее под налягане тънкостенни сложни продукти Минималната дебелина на стената на продукта за леене под налягане от цинкова сплав пари е 0,3 mm, алуминиевата сплав е 0,5 mm, минималният отлив отвор е 0,7 mm, а минималната стъпка е 0,75 mm.

4. Лесен за обработка, може да бъде повърхностна обработка, галванопластика спрей боя. Поради точния размер на матрицата от цинкова сплав, продуктите за леене под налягане се нуждаят само от много малко количество обработка, която може да се използва директно, подобрявайки ефективността на използване на сплавта, но също така намалявайки много оборудване и време за обработка, така че цената на продукта е много рентабилна.

5. Корозионна устойчивост на цинкова сплав в атмосферата, дефектният материал е лесен за възстановяване и претопяване, вторична употреба, така че продуктите за леене под налягане от цинкова сплав са все по-широко използвани, масовото му производство, отлична производителност, висока цена и други предимства направете продуктите за леене под налягане от цинкова сплав да заемат място в индустрията за леене под налягане.

Процес на леене под налягане на цинк

Производство и процес на обработка на леене под налягане на цинкова сплав: Разтворени суровини, матрица за леене под налягане, цинкови слитъци (леене под налягане) – предната част на фи ще има неравности, необходими за отстраняване на излишъка (леене под налягане при формоване), нарязване (т.е. пробиване, отвори за винтове ), полиране (направете външния вид на продукта гладък), повърхностна обработка (покритие, пясъкоструене, боядисване, електрофореза, акценти, впръскване на гориво, копринен екран, теглене на тел, лазерна резба и др.), QC инспекция (гаранция за качество), опаковане.

Машината за леене под налягане с гореща камера има висока степен на автоматизация, по-малко загуби на материал и по-висока производствена ефективност от машината за леене под налягане със студена камера, но ограничена от устойчивостта на топлина на машината, тя наистина се използва в производството на леене на цинкова сплав , магнезиева сплав и други материали с ниска точка на топене. Днешното широко използвано злато за леене под налягане от алуминиева сплав, поради високата точка на топене, може да се произвежда само на машина за леене под налягане със студена камера, така че изборът на машина за леене под налягане също е много критичен.

He5963233b3094276b1007a940615e9cdH

Приложения за леене под налягане на цинк

Продуктите за леене под налягане от цинкова сплав с най-добро качество на повърхността се използват широко в производството на играчки, прибори за хранене, брави, хардуер, орнаменти, електрически и електронни отливки, аксесоари за баня, авточасти, ципове, метални катарами, часовници, вентилатори , домакински уреди, домакински уреди, фотографско оборудване, аудио, механични и електрически продукти и други части С бързото развитие на електронните продукти, леенето под налягане от цинкова сплав осигурява нов пазар. проводимост, ефективността на леене на тънки стени е използвана за честотен преобразувател на телевизионни канали, компютър и други електронни продукти в опорната рамка на капака на корпуса Лятата цинкова сплав осигурява добър начин за производството на части на продукта, изискващи електромагнитно екраниране. В Япония корпусите на оптичния звукозапис в CD и VCD са отляти под налягане с цинкова сплав.

Повърхностна обработка

Повърхностната обработка на цинковата сплав включва пясъкоструене, полиране, галванопластика, гримиране, електрофореза и други пясъкоструене е използването на механично дробестене цинкова сплав леене повърхностна обработка в ухапване цвете или сусам пясък повърхностен ефект полиране е използването на механично смилане цинкова сплав леене повърхностна обработка в ярък огледален ефект Галванопластиката е използването на електрохимични методи за покриване на слой от цинкова сплав повърхностна обработка на отливки имат ефект на украса от мед, никел, хром, сребро, злато и друг метален слой Нанесете грим със спрей боя или спрей електрофореза с леко масло боята е вид електрически заряд, под въздействието на електрическо поле, с положителен заряд или отрицателно заредена боя ще се премести към катода и анода и филмът за отлагане на повърхността, след като изсъхне, се превърна в филм.

Поискайте оферта

"*" показва задължителни полета

име*
Пуснете файлове тук или
Приети типове файлове: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, cad, макс. размер на файла: 128 MB, макс. файлове: 3.
    Скрит

    Превъртете до горе